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水性漆的施工工藝流程
一、什么是水性漆
水性漆就是以水作為稀釋劑,不含有機溶劑的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬,無毒無刺激氣味,對人體無害,不污染環(huán)境,漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。可使用在木器、金屬、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質(zhì)上。
水性漆是以水溶性樹脂為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。其優(yōu)點,見下表
1.水性漆的最大優(yōu)點—環(huán)保
傳統(tǒng)的油性漆含有85%以上的有機溶劑,而水性漆僅含10%的有機溶劑,因此VOC排放量較低。同時水性漆還有較好的漆層特性,良好的通透性和光澤度。
2.水性漆的缺點—較長的揮發(fā)時間
水性漆與溶劑型漆相比具有低揮發(fā)速率、高表面張力、高導性、腐蝕性以及易產(chǎn)生氣泡的特點,導致水性漆在設(shè)備和施工工藝方面與溶劑型漆有所不同。
二、水性漆噴涂的技術(shù)特點
水性漆中水的揮發(fā)主要是通過調(diào)節(jié)噴漆室的溫度和濕度來進行控制的,而溶劑型油漆可以通過調(diào)整稀釋劑的蒸發(fā)速率來調(diào)整涂著固體份。水性色漆的涂著固體份通常為20%~30%,而溶劑型色漆的涂著固體份高達60%~70%,因此水性色漆的平滑性較好,但同時需加熱閃干,否則容易出現(xiàn)流掛、氣泡等質(zhì)量問題,因此涂料流變性的控制技術(shù)是水性漆的設(shè)計關(guān)鍵。
1、噴漆室和烘干室
首先,由于水的腐蝕性比溶劑的要大,因此噴漆室的循環(huán)水處理系統(tǒng)需采用不銹鋼制成,其次,噴涂室的空氣流動狀況要良好,風速控制在0.2~0.6m/s之間,或者空氣流動量達到28000m3/h(正常烤漆房均能滿足此條件),同樣烘干室中由于空氣中的水分含量較高也會對設(shè)備造成腐蝕,所以烘干室內(nèi)壁也需采用防腐材料制造。
2、自動噴涂系統(tǒng)
水性漆噴涂的噴漆室的最佳溫度為20℃~26℃,最佳相對濕度為60%~75%。允許溫度為20~32℃,允許相對濕度為50%~80%。因此噴漆室內(nèi)必須有適當?shù)恼{(diào)溫調(diào)濕裝置。國內(nèi)汽車涂裝噴漆室冬天都可以調(diào)溫調(diào)濕,夏天卻很少有調(diào)溫調(diào)濕的,因為需要的制冷量太大,所以很少有送冷風的。因此在高溫高濕地區(qū),如果使用水性漆,必須安裝噴漆室中央空調(diào),夏季也需要送冷風,這樣才能保證水性漆的施工質(zhì)量。
3.其它設(shè)備
吹風槍。使用機械方法幫助加快色漆層干燥,如專用吹風槍。控制層無需使用機械方法加速干燥。
噴槍。盡可能使用帶氣壓表的專用噴槍,這樣可以保證噴涂樣板與最終修補結(jié)果保持一致,推薦使用HVLP水性漆型噴槍,例如:SATAWSB、Devilbiss HVLP、lwata HVLP,使用前要確保噴槍完全清潔并用清潔干燥的空氣吹干,這個步驟對于保存用溶劑清洗過的噴槍很重要。
洗槍機。使用專用的水性洗槍機,確保油性和水性油漆廢物分開處理,調(diào)漆用容器和調(diào)漆棒也可以在洗槍機里清洗。自來水會腐蝕槍身,不宜用來洗槍。
注意:水性漆廢物不允許排放入公共排水系統(tǒng)。
1、水性漆的噴涂
使用重力式噴槍(口徑為SART HVLP1.3或RP1.3mm)使用兩種噴涂方法(干噴和濕噴)。相關(guān)參數(shù),見下表。
2、水性漆的閃干
由于水性色漆和罩光清漆是“濕碰濕”施工的,因此水性漆存在預烘干的問題,即將色漆涂層中的絕大部分水、助溶劑揮發(fā)掉。試驗表明水性色漆涂層的溶劑含量(主要為水)應降低到10%以下,噴涂的罩光清漆才不至于將色漆層再溶解而產(chǎn)生水泡,影響外觀質(zhì)量。如果在通常的溫度條件下閃干,水性色漆的溶劑含量不可能達到10%以下。因此在水性色漆上噴涂罩光清漆之前必須進行適當?shù)膹娭聘稍铩3R姷膹娭聘稍镌O(shè)備是吹風槍,在使用吹風搶時吹出的氣流方向應與烤漆房內(nèi)氣流方向相同。吹風槍不能與漆面垂直,否則將會造成油漆缺陷。待色漆層充分干燥后就可以進行清漆噴涂。首先,混合清漆(例如P190-68505P190-6060按照清漆:固化劑:稀釋劑二2:1:5%~10%的比例調(diào)配)。中等濃度的清漆噴涂兩層,干燥時間是每層大概5~7min。高濃度的清漆噴涂一層半(霧罩噴涂一層,濕噴一層)。干燥時間大約10~15min。
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